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在回顾整个2022年，在煤炭价格持续上涨，市场需求持续下滑的大背景之下，很多水泥厂都出现了业绩腰斩，甚至有水泥企业出现了亏损。鉴于目前的市场情况，几乎所有的水泥企业把节能降耗，降低成本放到2023年的工作重点的首位。据水泥内参了解，目前大部分水泥企业除了通过大力发展光伏和新能源项目之外，还包括通过技改检修，选择降能耗，高效率的生产设备，达到降低成本的目地，这就对很多设备企业提出了更高的要求。作为国家重点推广的新型干法水泥生产企业，河南锦荣水泥厂为降低能耗成本，对原有的提升机设备系统进行了改造升级，通过对行业当中各种提升设备的对比之后，最终选择了江苏磁谷科技股份有限公司（以下简称磁谷科技）研发生产的提升机设备动力系统。为了全面了了解磁谷科技提升机设备动力系统的相关数据，河南锦荣水泥对提升机设备动力系统传动效率检测评估，评估设备包括：0301辊压机提升机、3#磨出磨提升机、3#磨转粉入库提升机、3#磨出辊压机提升机、11#磨出辊压机提升机。检测方法：1、设备停机时对各设备联轴方式进行检查、清理，选择合适位置粘贴反光贴纸。因现场粉尘较大，为防止粘贴不牢固原因导致设备运行后反光贴纸掉落影响检测，部分位置选择多处检测点粘贴并进行标记。如图1所示：图1测速反光贴纸粘贴情况2、设备运行后，使用激光测速仪照射反光贴纸，分别测试并记录各设备主、从动轴运行转速。0301辊压机提升机110kw--涡流永磁联轴器3#磨出磨提升机110kw--限矩型液力耦合偶3#磨出辊提升机动力系统A/B185kw—筒式同步永磁耦合器各设备检测数各设备检测数据及运行效率计算说明：1、以上数据为手动测量读取，经校验，数据读数在仪器准确度范围之内。2、测量时间为水泥生产淡季，工况为间歇式运行，载荷较低，甚至部分工况部分时间为空载运行，实际载荷对液偶运行转速影响较明显，故测得目前液偶输出转速均较高，满料运行后液偶输出转速将会有所降低，传动效率将处于95%左右。3、由此可见，使用不同的传动方式，传动效率由高到低分别为：筒式同步永磁耦合器（100%）＞液偶（96%）＞涡流永磁联轴器（91%）。改造同步永磁耦合联轴（保护）器后节电效果使用同步永磁耦合联轴保护器针对液偶、涡流永磁工况进行改造，可明显提升设备运行效率，降低损耗，减少发热浪费，从而达到节能的效果，数据计算结果如下表所示各设备改造同步永磁传动方式后节电效果计算说明：以上数据按年运行时间7200h，电费单价0.6元/度，电机满载设计负荷率90%进行计算，实际节电费用会因运行时长、工况运行负荷情况变化而改变。通过实测数据来看，所有的被检测数据的传动功率都达到了100%，最高节电率达到了9%。在目前这种市场环境下，节省的钱就相当于是创造的利润，通过综合计算，5台提升机可每年为河南锦荣水泥“创造”138996元的效益，而在整个水泥生产环节，提升机的能耗只是一小部分，如果每个环节、每一条生产线都能实现这样的节能的效果，那整个水泥厂全年的成本控制就会非常的乐观。在“双碳”目标之下，水泥企业的节能降耗工作道阻且长，磁谷科技将全力帮助水泥企业推进降耗降碳，为水泥行业早日实现“双碳”目标而努力。关于更多提升节能耗问题，请咨询：赵总：17346519656徐总：13906104105内参100000+☟水泥卖到700元！海螺放话：突破800元/吨大半个中国水泥断货停产！电力：不停有灾难国务院下令:复工不再审批 人员不用隔离"问题混凝土"案宣判!老板判9年!主任判7年!停窑40天! 水<><E6B0B4>
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