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作者简介陈思锭，男，工程师。2013年毕业于西南石油大学油气储运工程专业，获硕士学位。现在中国石油天然气股份有限公司规划总院，从事油气田地面工程科研和前期研究工作。E-mail：chensiding@yeah.net。火驱采出气处理技术研究现状与发展趋势陈思锭，吴浩，王春燕，云庆，张哲，张松，唐德志中国石油天然气股份有限公司规划总院基金来源：中国石油油气和新能源分公司科技项目“油气集输处理降本增效关键技术研究与试验”下属课题“热采/化学驱/气驱试验地面工艺技术优化研究”（编号2022KT2002）摘要随着国家和油气行业对大气污染物和温室气体排放的控制日益严格，缺乏成熟、经济的火驱采出气处理技术已成为制约火驱开发方式进一步大规模推广的瓶颈。通过对回注埋存、回收利用和达标排放等不同火驱采出气处理技术研究现状进行分析，认为应因地制宜、因时制宜，综合考虑技术发展水平和环境保护要求，确定合理的火驱采出气处理工艺技术路线。在此基础上对火驱采出气处理技术发展方向进行了展望，指出：为实现降低工程投资、缩短施工周期及方便运行维护等目的，亟需针对火驱采出气不同的组分类型和产量规模，开展基于小型化、模块化和橇装化的不同处理技术路线的研究；应充分借鉴其他类型油气田开发的成熟经验，如逐步推广应用湿法脱硫技术；回注埋存工艺将兼具“增油”与“减排”双重功能，亟需借鉴国外酸气回注项目经验，开展火驱采出气回注埋存工艺技术研究，重点在脱水的基础上实现“全组分回注”。关键词火驱采出气；酸气回注；烟道气驱；CO2驱；碳捕集；CO2利用；达标排放0引言火驱采油或称火烧油层，是一种重要的稠油热采方法，它通过注气井向地层连续注入空气并点燃油层，实现层内燃烧，从而将原油驱向生产井。火驱技术具有适用范围广、能有效改善开发效果等优点，对于稠油、超稠油低成本开发意义重大［1-2］。火驱过程伴随着复杂的传热、传质过程和物理化学变化，具有蒸汽驱、热水驱和烟道气驱等多种开采机理，这决定了火驱采出气组成复杂，其中酸气（H2S和CO2）和非甲烷总烃的含量较高且变化范围可能较大，采出气量随着生产时间的推进总体呈上升趋势［3-4］，直接排放不仅会浪费其中的可用资源，还会严重污染环境。随着国家对大气污染物和温室气体排放的控制日益严格，缺乏成熟、经济的火驱采出气处理技术已成为制约火驱开发方式的进一步大规模推广的瓶颈。1火驱采出气组成分析火驱采出气成分较为特殊，它是原油在地层中不充分燃烧的产物，主要由注入的气体、燃烧生成的气体、未燃烧的气体、烷烃和水蒸气等组成，其主要特点表现为：①组成复杂，组分时时变化，变化范围较大，处理难度大，其中主要组分为N2（含量介于75%~85%）和CO2（含量介于10% ~20%）；CH4初期含量较高，随着生产过程总体呈下降趋势；H2S含量波动范围大，其他组分变化无明显规律；②热值较低，不能直接燃烧，直接利用难度大；③单井产气量较低，压力较低，含有饱和水。中国某火驱工业化试验区采出气典型组成见表1。表1火驱采出气（干基）典型组成（摩尔分数）2火驱采出气处理工艺目前国内外火驱采出气处理的相关研究并无突破性进展，其处理技术主要是焚烧炉燃烧、脱硫脱碳、酸气回注等传统工艺的借鉴与组合，按照最终去向可分为回注埋存、回收利用和达标排放3类。2.1回注埋存回注埋存或称酸气回注，是指将从油气工业或其他大型排放源中捕集到的酸气含量较高的原油伴生气（如火驱采出气）或燃<EFBFBD><EFBFBD>
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