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导言随着双碳目标的落地实施VOCs减排过程中的碳排放需要我们格外关注因质量守恒VOCs治理过程中碳排放基本是个增量过程因有电耗、燃气消耗等额外碳排放但排除部分工艺如冷凝回收后的化工产品才能有回用价值等极端特殊情况需特别计算对待。下文为一则文献内容论述供参考。实际的VOCs污染治理过程中通过增加处理设备、改进处理工艺提升治理效率一般会造成运行能耗上升。目前处理效率比较高的治理方式为热力氧化或焚烧技术废气的收集和处理过程消耗大量的电力和天然气逐步成为企业碳排放的重要来源之一。为推进“3060”双碳目标在VOCs高效治理的同时必须兼顾碳减排。目前碳排放核算主要针对组织或产品层面没有针对项目层面因此开展VOCs治理项目层面碳排放核算。1有利于对企业碳排放源进行深入挖掘减排潜力2有助于对项目方案进行比选在VOCs治理效率提升和碳排放削减之间寻求平衡点3有利于对废气治理项目精细化管理综合计算项目投入与产出。1、碳来源分析与核算方法①电力消耗VOCs废气通过风机进行收集、输送需要消耗电力风机的风量、风压、风机效率等参数都会影响其电力消耗。近年来由于VOCs无组织排放控制要求不断加强企业通过提高风量、风压的方式提高废气收集效率造成耗电量进一步增加。②化石燃料燃烧采用焚烧法或热力氧化法处理VOCs时需要在较高的温度下使VOCs与氧气进行反应。当进口VOCs浓度低于2g/m3时不能进行自持燃烧需要额外的天然气助燃。③VOCs燃烧采用焚烧法或热力氧化法处理VOCs时VOCs与氧气反应转化为二氧化碳该过程相当于化石燃料燃烧上述处理工艺的处理效率均达到95%以上说明绝大部分的VOCs转化为二氧化碳这部分的碳排放量也是不可忽视的。④核算方法探讨1现有核算方法根据北京市《二氧化碳核算和报告要求其他行业》DB11/T1787-2020的要求核算边界包括化石燃料燃烧排放、消耗外购电力产生的排放和消耗外购热力产生的排放。以上核算边界没有考虑VOCs最终燃烧产生的二氧化碳排放量。以某企业为例VOCs废气采用“浓缩+RTO”处理工艺根据统计数据去除1吨VOCs需要消耗电力3.0万kWh/吨消耗天然量5400m3/吨折合二氧化碳排放量为29.8tCO2。该过程中电力消耗产生的二氧化碳排放量占总量的61%主要是废气经过浓缩预处理后提高了VOCs浓度、降低了废气总量节约了后续RTO处理过程的天然气消耗。2拓展核算目前VOCs通常以非甲烷总烃以碳计表征去除1吨VOCs非甲烷总烃以碳计燃烧过程产生的二氧化碳量为3.7tCO2占到处理过程总碳排放量的11%。由于这部分二氧化碳是VOCs焚烧产生的其排放量是相对固定的但由于治理过程的电力、天然气消耗量的差异这部分碳排放量所占比例不是固定的该比例数值越高越好。2、思考与建议1、VOCs处理效率提升的边际成本假设车间内废气是均匀的收集效率增加通常意味着风量增加。如风机特性曲线所示若风机不换风量上升至则风压相应下降若通过更换电机保持压力不变风量增加10%按照风机定律则风机的功率则增加33%造成电耗增加较多。风机特性曲线即使风量和风压的增加能够提升VOCs的收集效率但是由于车间内VOCs分布的不均匀性通常会造成VOCs收集浓度的下降反而增加废气增浓预处理和燃烧过程的能耗。综合来看随着废气治理效率的提升收集过程和处理过程的能耗会相应的增加且边际成本越来越高。2、VOCs处理产生的碳排放成本上述案例计算结果表明VOCs处理过程的碳排放主要来源于电力消耗和天然气燃烧去除1吨VOCs产生的碳排放高达33.5tCO2此外还会产生二氧化硫、氮氧化物等大气污染物。因此在当前减污降碳协同增效的背景下仅仅通过末端治理改造削减VOCs的代价是比较高的。3、VOCs治理低碳化路径1源头削减。采用源头削减的方式减少VOCs的使用和产生有助于降低末端治理的压力可以采取相对简单的工艺进行治理即可达标。如汽车行业中涂漆、色漆水性化后喷漆室的废气经过文丘里水洗后即可以达标排放无须进入RTO处理。2选择低碳处理技术。采取局部密闭、减风增浓、浓缩预处理等技术在控制风量的前提下提高VOCs的收集效率和废气浓度降低后续处理过程的能源消耗。如2018年《国家先进污染防治技术目录(大气污染防治领域)》载明的“包装印刷行业节能优化及废气收集处理一体化技术”可以使排风量减少70%以上VOCs浓度可提高3倍以上减风增浓后可以直接进入氧化设备净化。3加强设备运行控制。《重污染天气应急减排措施制定技术指南2020年修订版》要求A级企业VOCs治理设施“安装DCS或PLC系统连续测量并记录治理设施控制指标温度、压力压差、时间和频率值”通过收集设备运行参数反馈于优化控制使治理设施保持在高效运行状态。【参考资料】《二氧化碳核算和报告要求其他行业》DB11/T1787-2020《国家先进污染防治技术目录(大气污染防治领域)》2018年《重污染天气应急减排措施制定技术指南2020年修订版》资料来源作者蒋彬孙慧陈晨吕泽瑜吕竹明免责声明所载内容来源互联网微信公众号等公开渠道我们对文中观点保持中立仅供参考交流之目的转载的稿件版权归原作者和机构所有如有侵权请联系我们删除。